#اصول_جوشکاری_زیر_پودری_S_A_W

اصول جوشکاری زیر پودری: فرآیند جوشکاری قوسی می باشد که در آن یک یا چند قوس بین الکترود فلزی لخت یا الکترود ها (سیم جوش توپر) و حوضچه جوش وجود دارد. قوس و فلز مذاب توسط بستری از روانساز دانه یا پودر جوش روی قطعات کار محافظت می شود. فرآیند بدون فشار و فلز پرکننده تولیدی توسط الکترود (سیم جوش) و گاهی از منبعی ضمیمه (سیم جوش، روانساز یا دانه های فلزی) تامین می شود. از آنجایی که قوس الکتریکی در این فرآیند جوشکاری، زیر پودر جوش مخفی می باشد، گاهی به این فرآیند جوشکاری،جوشکاری قوس مخفی نیز می­ گویند.

در جوشکاری زیر پودری، انتهای سیم جوش یکسره در داخل توده انباشته روانساز، که منطقه یا اتصال مورد جوش را می پوشاند، قرار می گیرد. قوس توسط برخورد الکترود به سطح  قطعه کار آغاز می گردد. سیم جوش های مورداستفاده در این فرآیند به جز سیم جوش های فولادی زنگ نزن ، دارای روکش مسی می باشند. روکش مسی برای اطمینان از انتقال مناسب جریان الکتریسیته ، کاهش سایش نازل ها و جلوگیری از زنگ زدگی وخوردگی سیم جوش به خصوص هنگام نگهداری از در انبار روی سیم جوش ها قرار می گیرد.

سیم جوش های مورد استفاده در جوشکاری زیر پودری ، بایستی دارای سطحی تمیز و عاری از هر نوع آلایندگی باشد. البته برخی سیم جوش های با قطر پایین را به منظور امکان تغذیه آن ها از درون نازل و آسان شدن حرکت در مسیر هدایت سیم، با روغن های بدون هیدروژن چرب می کنند.

«مایع ضد پاشش جرقه>

مایع ضد پاشش جرقه جزو ملزومات جوش و برش می باشد که در محل های مختلف و قطعاتی که به هر نحوی در معرض پاششها و جرقه های حاصل از جوش و برش قرار دارند مورد استفاده قرار میگیرد تا سلامت و طول عمر مفید هر چه بیشتر قطعات را در برگیرد ، موارد مصرف آن  شامل تورچهای جوشکاری ، قطعات فیکسچرها و کلیه ادواتی که در نزدیکی محل جوشکاری قرار دارند و حتی در برخی از فرآیندهای جوشکاری  نیز بر روی  خود قطعه کار به جهت جلوگیری از چسبیدن این پاششها و جلوگیری از عیوب  ظاهری و یا متالوژیکی ایجاد شده در سطح و شبکه کریستالی فلز مبنا مورد استفاده قرار میگیرد. لازم بذکر است که آنتی اسپاتر تولیدی در این شرکت دارای خواص و کیفیت فوق العاده بالائی در جلوگیری از چسبیدن این پاششها به سطوح  و جلوگیری از آسیب رسانی آنها به موارد فوق الذکر می باشد ، ماده فوق در دو نوع پایه آب و پایه روغن و  جهت انواع جوشکاری در حالات دستی و رباتیک و نیز در فلزات  حساس به پاشش و سطوح شیشه ای و پلاستیکی و…. تولید  شده است  و به عنوان یک راه حل موثر و قطعی در جلوگیری از آسیب های جبران ناپذیر اسپاتر ها می باشد

صنایع فلزی توفیقی این توانایی را دارد که درب های سفارشی با طرح های سفارشی مشتری را در اسرع وقت تولید نماید.